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        【操作指南】第三期:告別盲區、低精度與效率難題 - 輕松搞定復雜精密件掃描

        蔡司工業質量 發表于2026/1/19 14:03:34 蔡司 ATOS Q測量系統
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        相關視頻可以關注視頻號:HandsOnMetrology: 小部件和精細部件的 3D 掃描通常是一項挑戰,需要花費大量時間。在本視頻中,Matthias 將向您展示如何使用條紋投影掃描系統ATOS Q和GOM Scan 1優化三維掃描過程。顯示的所有功能在當前軟件版本中均可用。

        在航空航天、汽車零部件、精密注塑等領域,結構復雜精密件的掃描測量長期面臨諸多痛點:一是部件尺寸微小,特征精細(如微孔、細紋路),普通設備難以捕捉高精度數據;二是部件結構不規則,部分區域易形成掃描盲區,手動調整效率低;三是批量檢測時,人工操作一致性差,非專業人員難以快速上手,導致質檢流程耗時久、成本高。

        一 如何選擇測量設備

        針對結構復雜的小型精密部件(含精細紋理、微小孔洞),選用 ATOS Q 多功能測量系統。該設備配備可更換鏡頭,推薦配置 50mm 測量幅面、1200 萬像素分辨率的鏡頭,能精準捕捉細微特征;搭配電動控制組件替代手動支架,提升掃描穩定性與自動化程度。

        注:若部件體積過小,無法直接標記定位點,可在工作臺面設置定位點,或加裝參考框架,實現部件從上到下的全方位無死角測量。

        二 測量步驟

        本流程適用于單部件的精準掃描,兼顧新手友好性與操作規范性:

        01部件定位擺放

        將待測部件平穩放置在旋轉臺的參考點之間,確保部件無晃動、無偏移,避免掃描過程中位置變動影響數據準確性。

        02設備參數設置

        在操作屏幕下方設定掃描參數,包括傾斜角度與旋轉圈數;針對部件的隱蔽特征或難捕捉區域,手動增設專用掃描位置,確保數據全覆蓋。

        03分面掃描采集

        先按設定參數掃描部件頂部,獲取第一面數據;隨后翻轉部件,對另一側進行二次掃描;等待數分鐘后,系統自動拼接數據,生成完整的部件三維掃描結果。

        三 批量檢測

        針對量產型精密部件,可借助運動回放功能與自助模式,實現自動、高效、標準化的批量檢測:

        01運動回放功能:快速復現測量流程

        完成首個部件的參數設置與掃描后,軟件會自動記錄所有測量位置與操作步驟。后續測量同款部件時,直接啟用主工具欄的運動回放功能,系統將復刻此前的掃描動作,無需重復調整參數,大幅縮短單部件測量時間。

        02Kiosk Mode(自助模式):零門檻實現自動化質檢

        針對標準化批量部件,提前創建包含掃描、檢測、報告生成的完整項目模板,非專業人員也可輕松操作:

        操作員在自助模式界面輸入姓名與部件序列號,點擊 “開始” 按鈕;

        系統自動完成部件掃描,并啟動全方位檢測計算;

        計算完成后,直接查看生成的檢測報告,根據預設標準快速判定部件合格與否。

        獲取手冊

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