阿瑞斯工業爐為客戶開發的鋁合金T6雙層熱處理爐

2024年初，天津阿瑞斯工業爐有限公司（簡稱：阿瑞斯工業爐）成功向用戶交付并投入運營了一款鋁合金T6雙層熱處理爐。這一里程碑事件充分展示了阿瑞斯工業爐在鋁合金熱處理技術領域的最新成果和專有技術。

設備優化降低客戶廠房投資成本

鋁合金鑄件的T6或T7熱處理包含固溶和時效兩個核心環節。雙層熱處理爐的設計通過將固溶爐和時效爐進行上下布局，有效節約了占地面積。但傳統設計中，這種雙層結構的總高度常超過10米，從而增加了廠房建設成本。然而，阿瑞斯工業爐憑借多項專利設計，成功將雙層熱處理爐的總高度降低了2米以上。

為了縮短淬火轉移時間，阿瑞斯工業爐采用了對開爐門的專利技術，這一創新大幅縮減了爐門的開啟和關閉時間，確保工件在從爐門開啟到完全入水的過程控制在15秒內。值得一提的是，雙層爐的所有對開爐門均設計為左右開啟方式，這一細節調整也有助于降低設備整體高度。

此外，阿瑞斯工業爐還將循環風機從傳統的頂部布局改為側面布局，既降低了風機的安裝高度，也為風機的拆卸維護預留了更少空間。同樣地，燃燒器也進行了側面布局的優化，進一步節省了高度空間。

先進技術確保產品品質與降低運營成本

在此次雙層熱處理爐的項目中，阿瑞斯工業爐還集成了多項先進技術，包括高效加熱系統、余熱回收利用系統、可視化操作系統以及數字孿生系統，旨在確保產品品質的穩定性與可靠性，并降低長期運營成本。

通過巧妙布置的多點燃燒器和脈沖控制燃燒技術，阿瑞斯工業爐實現了爐內溫度的精確控制，減少了溫度波動，有效避免了工件表面的發黑現象。同時，余熱回收利用系統在連續生產條件下，能夠回收時效爐加熱區50%以上的熱能，顯著提高了能源使用效率。

阿瑞斯工業爐開發的可視化&數字孿生系統

阿瑞斯工業爐還獨立開發了可視化&數字孿生系統，這一系統獨立于設備操作系統之外，為生產管理者提供了設備狀態分析、全面的生產數據統計和能耗統計，從而更深入地挖掘設備潛能，并實施成本節約措施。此外，軟件內嵌的數學模型還能為新工藝的開發提供有力支持。

通過這些技術創新和優化設計，阿瑞斯工業爐不僅提升了設備性能，還進一步鞏固了其在鋁合金熱處理行業的領先地位。

備受矚目的“2024上海國際壓鑄展”將于7月10-12日在上海新國際博覽中心盛大舉行。屆時，阿瑞斯工業爐將力推鋁合金鑄件熱處理爐創新解決方案。展位號：N2C26。

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