.jpg) 興遠在線式手機中板視覺檢測機 目前，壓鑄件的外觀檢測，基本靠人工肉眼來完成。主要原因是壓鑄件的檢測點很多，產(chǎn)品變化和迭代很快，進而也給自動化檢測設備開發(fā)帶來較大的難度。隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量及其檢測效率的要求越來越高，替代人工的自動化視覺檢測勢在必行。 高效率的壓鑄件外觀視覺檢測設備 深圳市興遠智能裝備有限公司（下稱“興遠智能”）系行業(yè)技術(shù)領先的自動化視覺檢測技術(shù)方案及專用設備提供商。公司成立于2014年，在2D圖像檢測、3D線掃測量領域擁有豐富的實踐經(jīng)驗，已成功開發(fā)出應用于多個領域的自動化視覺檢測設備。 深圳市興遠智能裝備有限公司總經(jīng)理洪新元先生表示：“針對上述壓鑄件外觀檢測的痛點以及視覺檢測設備開發(fā)難的問題，我們研發(fā)的軟件檢測框架有良好的適用性，可快速開發(fā)出專用的自動化視覺檢測設備，具有檢測效率高、檢測效果好等優(yōu)點，2秒即可檢測完成多達200個位置點，可以大幅降低人工強度和提升產(chǎn)品質(zhì)量。” 目前，興遠智能開發(fā)的視覺檢測設備主要應用在手機檢測領域和壓鑄件品質(zhì)檢測。其中，手機中板壓鑄件自動化視覺檢測設備是公司技術(shù)最成熟的產(chǎn)品之一。
手機中板自動化視覺檢測設備，在客戶工廠應用 專業(yè)且成熟的手機中板視覺檢測設備 洪新元先生介紹說：“在開發(fā)這款設備之前，我們一直從事手機中板輔料及相關零部件的視覺檢測。一次偶然機會，我們從手機中板龍頭企業(yè)深圳市新聯(lián)興精密壓鑄有限公司（下稱“深圳新聯(lián)興”）了解手機中板壓鑄件的檢測內(nèi)容及相關要求，并且深圳新聯(lián)興對目前在用的視覺檢測設備都不滿意，希望我們能夠根據(jù)他們的需求，開發(fā)出檢點多，諸如漏攻牙、斷柱、缺損、多料、堵孔等，檢出率做到100%且檢測效率高的視覺檢測設備。當時市場上此類設備有兩種，一種是僅單面拍一次照進行檢測的簡易檢測設備，另一種為相對復雜的多功能檢測設備，可以檢測尺寸、平面度、外觀和漏攻牙、斷柱、缺損、多料、堵孔等。簡單的拍一次照的，檢測功能非常受限；多功能檢測設備，由于功能太多，基本由多臺設備組合而成，不僅操作復雜，穩(wěn)定性也不高，且價格昂貴，檢測效率低，UPH僅在800左右，遠低于用戶要求的UPH 1500左右的標準。” 根據(jù)用戶的需求，興遠智能進行了一個多月詳細的檢測論證和測試，在基本可以達到客戶要求情況下，於去年7月份開發(fā)出一臺樣機送至深圳新聯(lián)興作實際檢測和驗證。經(jīng)過3-4個月一邊測試一邊持續(xù)改善和優(yōu)化，該設備完全滿足客戶的要求。UPH達到1500-1800，核心檢點：漏攻牙、斷柱、漏CNC、結(jié)構(gòu)缺損或多料、側(cè)邊結(jié)構(gòu)變形、電池倉骨架變形、卡托孔堵孔、混版、板漏光等，實現(xiàn)了100%完全檢測。相關檢測點的軟件設置等也實現(xiàn)規(guī)范化操作，新設備到客戶車間，基本可以當天調(diào)試當天投產(chǎn)。
手機中板自動化視覺檢測設備，在客戶工廠應用 截至目前，深圳興遠智能，已為深圳新聯(lián)興、東莞富盛達、東莞鑫和、東莞發(fā)斯特、東莞茂偉、惠州至精等手機中板龍頭企業(yè)提供手機中板專用自動視覺檢測設備。另外，也有一些客戶正在試用興遠智能為他們開發(fā)的視覺檢測設備，對設備的功能和效率總體比較滿意。 手機壓鑄廠家生產(chǎn)工藝不太一樣，興遠智能都會根據(jù)客戶的產(chǎn)品、工藝情況和需求進行開發(fā)和改進。最大程度方便客戶使用和提升設備的價值。總體而言，設備不僅可以提高手機中板品質(zhì)，還可以減少人工。一般情況，單臺設備一個班至少可以省掉一個工人。 目前，深圳興遠智能開發(fā)的壓鑄件自動化視覺檢測設備，主要應用于智能終端、新能源汽車行業(yè)的零部件外觀視覺檢測。除了手機中板檢測設備外，公司還開發(fā)新能源汽車顯示背板視覺檢測、VR眼鏡專用壓鑄件視覺檢測設備。
興遠CCD檢測機-應用于新能源汽車零部件檢測
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