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        專家談:沖壓企業(yè)“跨界”投資壓鑄產(chǎn)業(yè)及“一體化壓鑄”趨勢(shì)

        william 發(fā)表于2022/5/26 8:41:37 沖壓企業(yè)一體化壓鑄
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        【百家講壇】專家談:沖壓企業(yè)“跨界”投資壓鑄產(chǎn)業(yè)及“一體化壓鑄”趨勢(shì)

        行業(yè)背景:自去年以來(lái),有一批汽車零部件沖壓件制造商,包括多家行業(yè)龍頭企業(yè)、A股上市公司——浙江長(zhǎng)華汽車零部件股份有限公司、福然德股份有限公司、合肥常青機(jī)械股份有限公司、瑞鵠汽車模具股份有限公司、寧波震裕科技股份有限公司等知名企業(yè),先后宣布投資壓鑄(一體化壓鑄)項(xiàng)目。

        《壓鑄周刊》第一期“壓鑄百家講壇”,以“汽車沖壓零部件廠商紛紛‘跨界’投資壓鑄(一體化壓鑄)項(xiàng)目為哪般?”為主題,邀請(qǐng)行業(yè)專家就此話題發(fā)表觀點(diǎn)。這一主題的上篇,我們邀請(qǐng)了東風(fēng)汽車、華人運(yùn)通(高合汽車)、蔚來(lái)汽車的三位專家發(fā)表觀點(diǎn)。此次的下篇,邀請(qǐng)了福然德、優(yōu)尼科、理想汽車、維士因的專家或企業(yè)負(fù)責(zé)人與大家分享他們的的看法。

        對(duì)話嘉賓:顧驍
        理想汽車 車身特殊工藝供應(yīng)鏈主管
        中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì) 青年專家

        過(guò)往,高壓壓鑄工藝主要用于汽車動(dòng)力總成和底盤零部件上,用在車身結(jié)構(gòu)件上比較少,而沖壓和焊接結(jié)合的工藝大量應(yīng)用于車身部件。

        這導(dǎo)致壓鑄企業(yè)雖然了解壓鑄工藝,擁有一些壓鑄機(jī)及配套設(shè)備。但是,這其中的劣勢(shì)卻很明顯:一方面,絕大多數(shù)的壓鑄企業(yè)對(duì)車身件的設(shè)計(jì)原理和性能要求的了解極少。在三年前,國(guó)內(nèi)具備車身壓鑄件量產(chǎn)能力的供應(yīng)商屈指可數(shù),絕大多數(shù)為國(guó)際供應(yīng)商,具備開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)的更是鳳毛麟角。而壓鑄供應(yīng)商在動(dòng)力總成和底盤領(lǐng)域多為二級(jí)配套,對(duì)主機(jī)廠(即“整車廠”)的采購(gòu)定點(diǎn)流程、零部件合作開(kāi)發(fā)、質(zhì)量體系管理的概念的理解比較粗淺。另一方面,對(duì)于典型的大型車身部件(指尺寸大于1.5米以上的薄壁零件),行業(yè)內(nèi)絕大多數(shù)的壓鑄供應(yīng)商其實(shí)并沒(méi)有配套的設(shè)備,也沒(méi)有相關(guān)的制造和管理經(jīng)驗(yàn),即是從零開(kāi)始。

        相反,車身沖壓件企業(yè)雖然不懂壓鑄工藝,但車身沖壓件是中國(guó)汽車行業(yè)最早實(shí)現(xiàn)全行業(yè)深度國(guó)產(chǎn)化的部件品類。大量的沖壓廠對(duì)大型車身部件有豐富的開(kāi)發(fā)和制造經(jīng)驗(yàn),他們是主機(jī)廠的一級(jí)供應(yīng)商,在車身領(lǐng)域的商務(wù)、協(xié)同開(kāi)發(fā)、供應(yīng)鏈管理等方面與主機(jī)廠有長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作歷史。其次,汽車沖壓件領(lǐng)域從行業(yè)規(guī)模、企業(yè)數(shù)量來(lái)看,都是遠(yuǎn)大于汽車壓鑄件領(lǐng)域的。我個(gè)人認(rèn)為從產(chǎn)值角度至少差1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。車身超大型壓鑄件的廠房和設(shè)備投資對(duì)于國(guó)內(nèi)大量的沖焊零部件上市企業(yè)來(lái)說(shuō),都是可以接受的。現(xiàn)階段許多上市企業(yè)采用收購(gòu)壓鑄企業(yè)的形式快速切入賽道,更多的是基于獲取本地鑄造產(chǎn)能、獲得環(huán)評(píng)資質(zhì)、繼承主機(jī)廠部件準(zhǔn)入資質(zhì)、收購(gòu)壓鑄開(kāi)發(fā)和管理團(tuán)隊(duì)的考慮所做出的選擇。

        最后,沖壓件企業(yè)近年來(lái)在發(fā)展上屢遇瓶頸,沖焊為主的傳統(tǒng)車身遭到新設(shè)計(jì)理念的巨大沖擊,大量的傳統(tǒng)零件逐漸被替代。我對(duì)集成度一般的傳統(tǒng)沖焊車身部件的四個(gè)替代趨勢(shì)進(jìn)行了總結(jié):下車身總成一體化壓鑄成型;側(cè)圍總成一體化熱沖壓成型;開(kāi)閉合件一體化注塑成型(以后蓋為主);車頂一體化玻璃。隨著車身部件集成度的不斷提升,沖壓零部件行業(yè)將逐步淘汰單一沖壓工藝的小型企業(yè),形成具備開(kāi)發(fā)和制造“大型沖焊總成+大型一體化零件”的行業(yè)巨頭并立的格局。

        所以,壓鑄行業(yè)的一些從業(yè)人員認(rèn)為在汽車零部件領(lǐng)域,壓鑄供應(yīng)商會(huì)蠶食過(guò)去的車身沖焊供應(yīng)商的市場(chǎng)份額。我認(rèn)為這種認(rèn)識(shí)過(guò)于片面,鹿死誰(shuí)手尚未可知。

        此外,對(duì)于一體化車身壓鑄件的未來(lái),壓鑄工藝在“制造柔性化”方面表現(xiàn)比較好,但在“經(jīng)濟(jì)性”、“輕量化”方面就未必比其他工藝有優(yōu)勢(shì)。目前看來(lái),由特斯拉引導(dǎo)的一體化壓鑄下車身零件的短期內(nèi)會(huì)有很高的熱度。但我們也要看到,主機(jī)廠對(duì)車身的經(jīng)濟(jì)性和性能要求是高度敏感的。如果壓鑄件的經(jīng)濟(jì)性和輕量化在后續(xù)與沖焊工藝的競(jìng)爭(zhēng)中依然表現(xiàn)一般,那么主機(jī)廠很可能轉(zhuǎn)頭考慮傳統(tǒng)沖焊工藝。到時(shí)候,對(duì)于沖焊企業(yè)來(lái)說(shuō)這可能只是一次失敗的投資,但對(duì)于許多壓鑄企業(yè)來(lái)說(shuō)則可能是滅頂之災(zāi)。而我認(rèn)為,這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的決定性因素是新壓鑄材料和車身壓鑄件的開(kāi)發(fā)能力。道阻且行,這一切將會(huì)由時(shí)間來(lái)驗(yàn)證。

        對(duì)話嘉賓:孫晶瑩
        中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì) 青年專家
        東北大學(xué)(與華晨寶馬聯(lián)合培養(yǎng)) 博士
        沈陽(yáng)維士因科技有限公司 運(yùn)營(yíng)總監(jiān)
        諸城市盛開(kāi)達(dá)汽車部件有限公司 技術(shù)總監(jiān)

        市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)技術(shù)轉(zhuǎn)型。

        在商用車和乘用車制造領(lǐng)域,沖壓鋼板和鋁板在車身、底盤等部件制造中應(yīng)用最為廣泛,工藝也較為成熟。從整車廠的角度考慮,用壓鑄替代鋁合金沖壓工藝可以降低成本,提高生產(chǎn)效率,而壓鑄替代鋼板沖壓件,可以達(dá)到輕量化、節(jié)能減排的效果。

        在大型一體化壓鑄技術(shù)出現(xiàn)之前,整車廠就已經(jīng)做了很多一體化、輕量化的工作,如鎂合金一體化壓鑄成型的儀表盤骨架,替代了由30多個(gè)沖壓件焊接的工藝,輕量化效果明顯,并且這種集成化的設(shè)計(jì)大大提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。大型一體化壓鑄技術(shù)是一體化壓鑄的進(jìn)階發(fā)展,但由于設(shè)備成本高,技術(shù)難度大,目前國(guó)內(nèi)也僅有一些頭部企業(yè)在做相關(guān)的研究。

        對(duì)于傳統(tǒng)車企而言,如果放棄當(dāng)前成熟的沖壓生產(chǎn)線,投入大量資金去研究大型一體化壓鑄,將是一次技術(shù)改革。因而,傳統(tǒng)車企目前對(duì)于這項(xiàng)還未成熟的技術(shù)的態(tài)度比較謹(jǐn)慎。而對(duì)于新能源汽車制造企業(yè)而言,全新的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)可以更大維度地去考量輕量化、生產(chǎn)效率、成本等因素,大型一體化壓鑄對(duì)于造車新勢(shì)力來(lái)說(shuō)是個(gè)不錯(cuò)的機(jī)會(huì)。

        為實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo),新能源汽車取代燃油車將成為必然趨勢(shì)。而幾乎所有的新能源車企都在準(zhǔn)備應(yīng)用大型一體化壓鑄技術(shù),這對(duì)于沖壓部件供應(yīng)商來(lái)說(shuō)是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。如果不發(fā)展這項(xiàng)技術(shù),企業(yè)在未來(lái)被市場(chǎng)淘汰或者市場(chǎng)份額大幅降低的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)大大提高。但即使大型一體化壓鑄技術(shù)最終沒(méi)有獲得廣泛應(yīng)用,這些頭部沖壓件供應(yīng)商“干回老本行”,依然是走在市場(chǎng)前端。因此,我認(rèn)為沖壓部件供應(yīng)商的轉(zhuǎn)型是利大于弊。

        新能源汽車發(fā)展的賽道足夠?qū)挘笮鸵惑w化壓鑄能否發(fā)揮優(yōu)勢(shì),站穩(wěn)腳跟?我認(rèn)為取決于這項(xiàng)技術(shù)內(nèi)核的發(fā)展,而設(shè)備的穩(wěn)定性、模具工藝的合理性、產(chǎn)品成品率高低、性能穩(wěn)定性等因素則決定了產(chǎn)品成本的高低。在此基礎(chǔ)上,低成本、高質(zhì)量將會(huì)是這項(xiàng)技術(shù)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。賽道建成后,豪華賽車陸續(xù)入場(chǎng),但要想贏得這場(chǎng)競(jìng)賽的勝利,還需要優(yōu)秀的賽車手。我建議,大型一體化壓鑄生產(chǎn)廠家應(yīng)重視人才的培養(yǎng),組建高水平的技術(shù)團(tuán)隊(duì),以此為基礎(chǔ)把大型一體化壓鑄推向新的高度。

        對(duì)話嘉賓:
        福然德股份有限公司總經(jīng)理  陳華
        安徽優(yōu)尼科汽車科技有限公司總經(jīng)理 陳亮

        由于新能源汽車需要增加電池、電機(jī)和電控系統(tǒng),相比傳統(tǒng)車,車重要增加5%-25%之間。根據(jù)測(cè)試結(jié)果來(lái)看,車重對(duì)于新能源尤其是電動(dòng)汽車更加敏感,“輕量化”對(duì)于新能源汽車尤其重要。新能源汽車通過(guò)“輕量化”降低電池成本并提高續(xù)駛里程,降低能耗。同時(shí),新能源汽車“輕量化”可提高汽車動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性,有效提高車輛續(xù)駛里程。基于行業(yè)內(nèi)新能源車型數(shù)據(jù),整車重量減少10%,動(dòng)力性可提高6%左右。

        世界各國(guó)都在大力發(fā)展電動(dòng)汽車,動(dòng)力形式包括純電動(dòng)和插電式混合動(dòng)力。國(guó)內(nèi)汽車品牌“輕量化”業(yè)務(wù)起步較晚,同合資品牌相比,在“輕量化”的技術(shù)研究?jī)?chǔ)備和應(yīng)用上都存在一定差距,鋁鎂合金和高分子材料等輕量化材料的應(yīng)用比例較低。在最近幾年車型的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,重量管理和“輕量化”技術(shù)的推進(jìn)應(yīng)用和實(shí)踐促使整車重量的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力逐漸上升,“輕量化”技術(shù)的研究領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。技術(shù)合作模式大力發(fā)展,局部突破,全面驗(yàn)證,平臺(tái)推廣的“輕量化”發(fā)展思路得到驗(yàn)證。同時(shí),實(shí)現(xiàn)全鋁車身應(yīng)用,鋁合金結(jié)構(gòu)件尤其需要發(fā)展高壓壓鑄成型。

        壓鑄件市場(chǎng)需求巨大,產(chǎn)量不斷創(chuàng)新高。壓鑄產(chǎn)業(yè)涉及到多個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域和工業(yè)門類。近年來(lái),國(guó)內(nèi)汽車、摩托車、家用電器、5G產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,對(duì)壓鑄機(jī)和壓鑄件產(chǎn)品的需求也不斷增加。下游行業(yè)平穩(wěn)增長(zhǎng),保證了壓鑄行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。壓鑄件產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,其中中國(guó)的壓鑄件60%以上用于汽車和摩托車行業(yè)。

        據(jù)了解,傳統(tǒng)汽車車體采用鈑金沖壓+焊接工藝生產(chǎn),特斯拉在Model Y上率先采用鋁合金壓鑄工藝將車身后部結(jié)構(gòu)件一體壓鑄。不少業(yè)內(nèi)人士對(duì)一體壓鑄技術(shù)表示看好,認(rèn)為未來(lái)將替代傳統(tǒng)沖壓、焊接工藝。該工藝具有減少車身零件數(shù)量、簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)、降低車重減少電池成本、原材料利用率高、工廠占地面積減少等多個(gè)優(yōu)點(diǎn),是未來(lái)行業(yè)發(fā)展大趨勢(shì)。過(guò)去三年,我國(guó)壓鑄模具市場(chǎng)規(guī)模約240-260億元;預(yù)計(jì)2030年,壓鑄模具總投資為363億元,全球車身+車門結(jié)構(gòu)件需新增壓鑄機(jī)及系統(tǒng)總投資約1735億元。

        福然德股份有限公司(“福然德股份”)于2004年始創(chuàng)于上海,目前主營(yíng)鋼材剪切加工及倉(cāng)儲(chǔ)配送,金屬材料、金屬制品、汽車配件的銷售。經(jīng)過(guò)了18年鋼材行業(yè)的深耕,福然德股份在材料的研發(fā)方面具有短平快優(yōu)勢(shì),通過(guò)試驗(yàn)解剖分析等手段,逆向研究制造工藝,進(jìn)行模擬件試制、驗(yàn)證掌握材料和制造基礎(chǔ)技術(shù)。

        在壓鑄工藝及裝備技術(shù)研究方面,福然德股份通過(guò)對(duì)進(jìn)口大噸位壓鑄島的建設(shè)、應(yīng)用及模具驗(yàn)證,完善大型壓鑄機(jī)的壓鑄工藝和設(shè)備參數(shù),掌握大型壓鑄機(jī)的機(jī)、電、液整體的調(diào)試生產(chǎn)能力。目前,公司已在安徽省六安市舒城縣注冊(cè)成立了全資子公司安徽優(yōu)尼科汽車科技有限公司,在當(dāng)?shù)刭?gòu)置工業(yè)地塊,用于投資新能源汽車鋁壓鑄項(xiàng)目等。

        未來(lái),福然德股份將以“汽車電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化”為指引,提前進(jìn)行規(guī)劃布局。公司將以實(shí)業(yè)和資本雙輪驅(qū)動(dòng)模式,打造鋁合金車身結(jié)構(gòu)件和鋼材雙業(yè)務(wù)板塊,增強(qiáng)自身在汽車零部件方面的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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