2018年5月9-12日，2018重慶立嘉國際壓鑄及鑄造展覽會，在重慶國際博覽中心（悅來）隆重舉行。作為國內主要的壓鑄展覽會之一、西南地區最具影響力的壓鑄展，本屆展會吸引近130家壓鑄及鑄造產業鏈上下游企業參與，展示壓鑄、自動化、壓鑄后加工、打磨拋光、表面處理、金屬熔煉等技術及工藝應用解決方案。

海天金屬：國內會展史上最大壓鑄機“亮相”

海天集團旗下寧波海天金屬成型設備有限公司首次參加重慶立嘉國際壓鑄及鑄造展。本次展會，海天金屬展示了一臺鎖模力為1300噸的伺服冷室壓鑄機HDC1300-SF，此為我國壓鑄專業展會史上最大的壓鑄機實物展示。HDC1300-SF具有開鎖模力大、開合模速度快、運動平穩、打料速度快、建壓時間短、重復精度高、安全、穩定、可靠等特點，目前已經批量生產并應用于汽車、通訊等行業。

海天金屬展臺吸引絡繹不絕的觀眾

HDC1300-SF壓射系統核心結構采用海天獨特設計，二快加速度塊（全實時控制技術加速度可達45G），建壓時間更短。采用大容量儲能器，壓降小，壓射平穩有力。合模系統采用獨特的設計結構，模板加厚、哥林柱加粗，模板新材料的使用提高了模板的延伸率，大大降低模板開裂和斷哥林柱的幾率。

HDC1300-SF冷室壓鑄機

哥林柱采用雙應力釋放槽結構，大大減少了拉伸應力和剪切應力。鎖軸采用38CrMoAI材質并經氮化處理，超大直徑，比傳統的40Cr材料使用壽命長大大提升。調節螺母采用內澆筑鋁青銅，保證調模順暢，有效防止調模不動，保護哥林柱螺紋。中板增加支撐筋板結構，有效降低中板的變形量。HDC系列冷室壓鑄機機身采用工字鋼結構并經過退火工藝去應力處理，機身抗扭曲能力和剛性大大加強，確保機器長時間使用的整體精度。

廣東寶洋：基于創新壓射系統的EM系列冷室壓鑄機

廣東寶洋科技有限公司（BMC）成立于2003年，是一家專業提供冷室壓鑄機、熱室壓鑄機及提供整體壓鑄技術解決方案的裝備制造企業。壓鑄設備廣泛應用于航天工業、汽車工業、機械醫療、IT、家居等工業領域的壓鑄件生產。

在本屆展會上，廣東寶洋展示了其拳頭產品——融入創新科技的EM系列冷室壓鑄機。眾所周知，壓射系統系壓鑄機最核心的部分，廣東寶洋EM系列冷室壓鑄機采用多項顛覆性創新設計，使得壓射系統更穩定可靠、精準高效、高響應等。

寶洋EM系列冷室壓鑄機

EM系列采用鑄件拉桿結構很好地解決了傳統三拉桿壓射機構在射出增壓時，因為拉桿剛性不足而造成的壓射機構后退與左右擺動的現象，令壓鑄件成型更致密。同時，壓射位置可調節。其無浮動活塞的壓射結構，壓射油缸內配件損壞的概率幾乎為零。快壓射采用標準邏輯閥結構形式，不同于浮動活塞和充液閥，使得快壓射速度和低速轉高速的響應速度大大提升。

另外，EM系列冷室機獨特的增壓控制設計原理，巧妙利用增壓系統部件之間的面積比關系，實現壓射油缸的壓力增大快響應的標準邏輯閥，為建立增壓壓力時間的最短值提供保證。實現增壓建壓的高穩定性和快速反應；永久性地解決了射出系統的內泄露，射出的可靠性得到充分保障，特制邏輯閥和螺紋插裝閥的完美應用。

深圳日昭：壓鑄島解決方案助力自動化生產

憑借優質的產品及服務，深圳市日昭自動化設備有限公司（“深圳日昭”）通過多家國內主流壓鑄機廠商考核，成為指定的周邊設備配套商。2018重慶立嘉鑄造及壓鑄展上，深圳日昭為寧波海天金屬成型設備有限公司1300T冷室壓鑄機提供壓鑄島解決方案，實現該自動化冷室壓鑄單元的流暢聯動，成為全場焦點之一。

壓鑄島解決方案

據介紹，此次深圳日昭為該壓鑄單元提供了伺服給湯機、機器人噴霧、機器人取件、去渣包、切邊機、水冷裝置、傳輸帶等周邊設備，與海天金屬HDC-1300SF完美組合并形成聯動，組成高度自動化的壓鑄生產單元。深圳日昭在展前的壓鑄島的安裝、調試，以及展中的正常運行，提供強大的技術支援服務。

壓鑄島解決方案

深圳日昭總經理胡安喜先生表示：“安裝和調試好一套壓鑄島一般需要10天時間，通過我們和海天金屬雙方的技術人員精誠合作，這一時長大幅縮短至3天，這足以說明我們強大的技術支援能力。”近年來，深圳日昭快速崛起，在開發全國市場上“攻城奪池”，優質的技術支援服務正是其成功秘訣之一。

青島中冶：展示傳導熱快、耐用坩堝產品

青島中冶坩堝有限公司，系國內新型功能性耐火材料的專業生產廠家之一，主要研發和生產金屬冶煉用粘土石墨坩堝、樹脂石墨坩堝等多個系列產品。多年來，公司一直致力于耐火材料的研究，在鑄鐵三大件產品材料、技術、工藝等方面積累了豐富的經驗。

青島中冶市場團隊部分成員

青島中冶坩堝產品

本屆展會上，青島中冶攜兩款型號分別為CN250、CN500的石墨坩堝亮相，向西南地區用戶展示其金屬熔煉產品解決方案以及公司生產能力。據了解，青島中冶坩堝產品具有傳導熱快、使用壽命長等優點，而其在耐火材料領域深耕多年，使得其掌握了成熟材料技術、生產工藝，以及極強的提供解決方案的能力。

深圳利興隆：去毛刺清洗多功能系統收追捧

為更好的滿足實現廣大客戶對低成本，高效率的自動化生產的迫切需求，經過12個月的努力，深圳市利興隆機電設備有限公司與日本太威機械共同研發出了一套集成了機器人去毛刺，機器人高壓清洗的全自動化去毛刺及清洗系統。在本屆立嘉壓鑄展商，深圳利興隆攜該全新去毛刺機清洗系統亮相，受到現場觀眾的追捧。

去毛刺機清洗系統

據了解，去毛刺及清洗系統由兩個模塊組成。機器人去毛刺模塊，通過六軸手持工件，通過高速浮動主軸上的刀具和毛刷的配合，將工件上加工產生的披風，合模線，交叉孔內的毛刺進行有效去除。徹底解放人力。

而機器人清洗模塊，通過六軸機器人手持工件，依次通過超聲波清洗，定點高壓噴淋清洗，定點吹干工藝，結合機器人的靈動柔性及精準性，對工件的盲孔，交叉孔，螺紋孔等復雜部位進行有效的插入式清洗，達到最佳清洗效果。

去毛刺機清洗系統

去毛刺清洗系統配置了日本那智不二越的六軸機器人(MZ07，MZ04)和日本FINE-TECHNO超高精度浮動主軸，使得去毛刺和清洗的效果最佳，更是通過2臺機器人無縫接力式作業的方式，拋棄了過往需要配置中轉過渡臺的常規做法，大大提高了工作效率，節約了空間，更是降低了設備成本。該系統適用于發動機缸體、缸蓋、閥體、泵體、活塞、曲軸等等結構復雜工件的去毛刺和清洗。