日前，力勁集團推出了一項革新技術——TPI鎂合金半固態(tài)觸變鑄造技術。與傳統(tǒng)壓鑄工藝相比，這項技術展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢，為鎂合金壓鑄行業(yè)帶來新的變革。

TPI技術的核心在于力勁集團開發(fā)的獨特TPI模組。這一模組能夠?qū)⑷魏蝹鹘y(tǒng)的壓鑄機轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍虘B(tài)觸變鑄造工藝系統(tǒng)，并且這一過程是可逆的。這意味著鎂合金壓鑄廠商，可以在不更換壓鑄設備的情況下，輕松體驗到半固態(tài)鑄造帶來的益處。

在產(chǎn)品性能方面，TPI技術同樣表現(xiàn)出色。半固態(tài)鑄造的鎂合金產(chǎn)品韌性提高了20%，微觀結(jié)構更加出色，孔隙度更小，同時伸長率和抗拉強度也得到了顯著提升。這些優(yōu)勢使得TPI技術在制造高質(zhì)量、高性能產(chǎn)品方面具有顯著優(yōu)勢，能夠滿足市場對高品質(zhì)產(chǎn)品的需求。

此外，TPI技術還在節(jié)能安全方面展現(xiàn)出了突出特點。該技術完全依靠電能驅(qū)動，無需使用保護氣體，從而有助于實現(xiàn)更環(huán)保、更安全的制造過程。這不僅降低了生產(chǎn)成本，還有助于提升企業(yè)的環(huán)保形象和社會責任感。

在能效方面，TPI技術也表現(xiàn)出色。通過大幅降低鑄造溫度，并減少壓鑄材料的用量，該技術能夠顯著降低能耗達50%。在當前能源緊張、環(huán)保要求日益提高的背景下，這一優(yōu)勢顯得尤為重要，有助于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

值得一提的是，TPI技術還具有極高的機動靈活性。它可以在半固態(tài)鎂合金和冷室壓鑄之間實現(xiàn)快速切換，使得鎂/鋁合金壓鑄廠商能夠根據(jù)市場需求靈活調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和市場響應速度。

從成本角度，TPI技術也展現(xiàn)出了其獨特的魅力。鎂/鋁合金廠商只需購買合適的TPI模組，即可將原有的壓鑄機升級為半固態(tài)觸變鑄造機。這一升級過程不僅成本低廉，而且能夠顯著提升設備的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。